重慶鉆機(jī)正常運(yùn)行操作步驟如下
來源:m.sandslockandkey.com 發(fā)布時間:2021年09月14日
重慶鉆機(jī)正常運(yùn)行操作步驟如下
1.鉆孔:
(1)從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿(KHYD40DIA鑿巖機(jī)直接與供水裝置連接),穿過卡盤,用手將刀架(或卡盤)前的鉆頭手動擰緊,具有鉆下和進(jìn)給功能。
(2)手動擰緊鉆桿后面的供水裝置,連接水管,準(zhǔn)備鉆孔。
(3)先旋轉(zhuǎn),然后通過起下鉆和進(jìn)給的操作人員,利用回轉(zhuǎn)器的往復(fù)運(yùn)動將鉆桿送入孔內(nèi),當(dāng)鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時停止送鉆。
(4)在鉆桿末端,先降低小孔,停止進(jìn)料的底部壓力,然后停止轉(zhuǎn)動,停止供水,并手動卸載送水器。
(5)將第二根鉆桿從回轉(zhuǎn)器后端插入,手動穿入,給供水器供水,由起下鉆操作人員將回轉(zhuǎn)器收回,然后依次重復(fù)上述循環(huán),直至指定鉆桿交付。
2.鉆孔注意事項(xiàng)如下:
(1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進(jìn)時,壓力不宜過大,要輕壓慢放,以免壓塌葉片或損壞變速齒輪。鉆頭下到孔底順利工作后,壓力又會逐漸增大。
(2)清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須注水,返水后才能進(jìn)行壓力鉆進(jìn),必須保證足夠的流量;不要鉆干孔。當(dāng)孔內(nèi)巖粉較多時,應(yīng)增加水量,延長開泵時間,待孔內(nèi)沖洗妥當(dāng)后方可停止鉆進(jìn)。
(3)鉆孔時,司鉆應(yīng)仔細(xì)觀察鉆機(jī),的運(yùn)行情況,即觀察供水情況、鉆孔回水情況、鉆孔內(nèi)的振動聲音等。
(4)遇有煤巖松動、片幫、加重、見水、孔內(nèi)水量驟增或驟減、頂鉆等情況時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,應(yīng)立即派人監(jiān)測水情,并迅速向有關(guān)部門報告。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體通過采空區(qū)涌出時,應(yīng)停止鉆孔加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向通風(fēng)部門和礦調(diào)度室匯報。
(6)鉆瓦斯抽放孔時出現(xiàn)瓦斯急劇增加、鉆桿頂起等現(xiàn)象時,應(yīng)及時采取措施。
(7)煤層注水鉆進(jìn)頂板或底板巖石時,停止鉆進(jìn),孔報廢,廢孔封閉,不準(zhǔn)注水。
(8)更換鉆頭時,要注意孔徑與鉆頭直徑相匹配,避免卡住鉆頭。鉆孔暫時停止時,應(yīng)將鉆頭從孔底退回一定距離,以防止煤和巖粉堵塞鉆桿。停鉆8小時以上后,拔出鉆桿。
3.連接鉆桿時注意以下問題:
(1)首先檢查鉆桿,不得堵塞、彎曲或磨損;不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時,對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)格防止管鉗傷害硬質(zhì)合金件、夾扁鉆頭和芯管。
(4)安裝鉆桿時,第二根必須在第一根安裝好后安裝。
4.鉆孔:
(1)鉆孔前,先用清水沖洗孔內(nèi),并將孔內(nèi)的煤、石粉清理干凈,直至返水變清。
(2)卸鉆桿時,停止供水,卸下供水裝置,起下鉆、上料、撥動操作器拔出鉆桿,待卸接頭在夾持器上方250 mm ~ 300 mm時停止,反轉(zhuǎn)電機(jī)擰松鉆桿。
(3)手動取出卸下的鉆桿,重復(fù)(9),拔出下一根鉆桿。重復(fù)這一過程,直到孔中的所有鉆桿都被拔出。
5.鉆孔注意事項(xiàng)如下:
(1)鉆孔前,班組長和班組長應(yīng)準(zhǔn)確測量孔外超長,并清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量,核實(shí)進(jìn)尺或孔深,并做好記錄。
(2)鉆孔過程中,司鉆必須與其他工人密切配合,操作要輕、穩(wěn),不準(zhǔn)撥鉆
(3)當(dāng)鉆孔標(biāo)高超過25度時,不允許在鉆桿下方斜向作業(yè),以免鉆桿打滑傷人。
(4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手、腳或其他物體直接接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁將工具或其他物體放在鉆機(jī)和電機(jī)防護(hù)罩上。
1.鉆孔:
(1)從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿(KHYD40DIA鑿巖機(jī)直接與供水裝置連接),穿過卡盤,用手將刀架(或卡盤)前的鉆頭手動擰緊,具有鉆下和進(jìn)給功能。
(2)手動擰緊鉆桿后面的供水裝置,連接水管,準(zhǔn)備鉆孔。
(3)先旋轉(zhuǎn),然后通過起下鉆和進(jìn)給的操作人員,利用回轉(zhuǎn)器的往復(fù)運(yùn)動將鉆桿送入孔內(nèi),當(dāng)鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時停止送鉆。
(4)在鉆桿末端,先降低小孔,停止進(jìn)料的底部壓力,然后停止轉(zhuǎn)動,停止供水,并手動卸載送水器。
(5)將第二根鉆桿從回轉(zhuǎn)器后端插入,手動穿入,給供水器供水,由起下鉆操作人員將回轉(zhuǎn)器收回,然后依次重復(fù)上述循環(huán),直至指定鉆桿交付。
2.鉆孔注意事項(xiàng)如下:
(1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進(jìn)時,壓力不宜過大,要輕壓慢放,以免壓塌葉片或損壞變速齒輪。鉆頭下到孔底順利工作后,壓力又會逐漸增大。
(2)清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須注水,返水后才能進(jìn)行壓力鉆進(jìn),必須保證足夠的流量;不要鉆干孔。當(dāng)孔內(nèi)巖粉較多時,應(yīng)增加水量,延長開泵時間,待孔內(nèi)沖洗妥當(dāng)后方可停止鉆進(jìn)。
(3)鉆孔時,司鉆應(yīng)仔細(xì)觀察鉆機(jī),的運(yùn)行情況,即觀察供水情況、鉆孔回水情況、鉆孔內(nèi)的振動聲音等。
(4)遇有煤巖松動、片幫、加重、見水、孔內(nèi)水量驟增或驟減、頂鉆等情況時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,應(yīng)立即派人監(jiān)測水情,并迅速向有關(guān)部門報告。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體通過采空區(qū)涌出時,應(yīng)停止鉆孔加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向通風(fēng)部門和礦調(diào)度室匯報。
(6)鉆瓦斯抽放孔時出現(xiàn)瓦斯急劇增加、鉆桿頂起等現(xiàn)象時,應(yīng)及時采取措施。
(7)煤層注水鉆進(jìn)頂板或底板巖石時,停止鉆進(jìn),孔報廢,廢孔封閉,不準(zhǔn)注水。
(8)更換鉆頭時,要注意孔徑與鉆頭直徑相匹配,避免卡住鉆頭。鉆孔暫時停止時,應(yīng)將鉆頭從孔底退回一定距離,以防止煤和巖粉堵塞鉆桿。停鉆8小時以上后,拔出鉆桿。
3.連接鉆桿時注意以下問題:
(1)首先檢查鉆桿,不得堵塞、彎曲或磨損;不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時,對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)格防止管鉗傷害硬質(zhì)合金件、夾扁鉆頭和芯管。
(4)安裝鉆桿時,第二根必須在第一根安裝好后安裝。
4.鉆孔:
(1)鉆孔前,先用清水沖洗孔內(nèi),并將孔內(nèi)的煤、石粉清理干凈,直至返水變清。
(2)卸鉆桿時,停止供水,卸下供水裝置,起下鉆、上料、撥動操作器拔出鉆桿,待卸接頭在夾持器上方250 mm ~ 300 mm時停止,反轉(zhuǎn)電機(jī)擰松鉆桿。
(3)手動取出卸下的鉆桿,重復(fù)(9),拔出下一根鉆桿。重復(fù)這一過程,直到孔中的所有鉆桿都被拔出。
5.鉆孔注意事項(xiàng)如下:
(1)鉆孔前,班組長和班組長應(yīng)準(zhǔn)確測量孔外超長,并清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量,核實(shí)進(jìn)尺或孔深,并做好記錄。
(2)鉆孔過程中,司鉆必須與其他工人密切配合,操作要輕、穩(wěn),不準(zhǔn)撥鉆
(3)當(dāng)鉆孔標(biāo)高超過25度時,不允許在鉆桿下方斜向作業(yè),以免鉆桿打滑傷人。
(4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手、腳或其他物體直接接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁將工具或其他物體放在鉆機(jī)和電機(jī)防護(hù)罩上。
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履帶鉆機(jī)施工后封孔和收尾工作介紹
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鉆機(jī)的操作方法有哪些?
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